SOLH-Venturi-Vakuumerzeuger arbeiten ohne Motoren oder empfindliche bewegliche Teile für einen wartungsfreien Betrieb und sind in den Abmessungen mit SMC-Gegenstücken austauschbar. Sie erzeugen durch Druckluftstrahlen Unterdruck und ersetzen so sperrige zentrale Vakuumpumpen für die automatisierte Kommissionierung und Handhabung. Die Produktpalette besteht aus ZU-Inline-Ejektoren, integrierten Vakuummodulen ZB und dreistufigen Energiespar-Ejektoren ZL. Die Hochvakuumversionen ZU-S sind für dichte glatte Werkstücke wie Leiterplatten, Chips und Metallbleche konzipiert, während die Hochvakuumversionen ZU-L poröse Kartons und Schaumstoff verarbeiten. ZL-Mehrstufen-Ejektoren liefern den 2- bis 3-fachen Luftstrom im Vergleich zu einstufigen Modellen bei 30 % geringerem Luftverbrauch, ideal für schwere poröse Werkstücke. Ausgestattet mit integrierten Schalldämpfern und Düsen von 0,3 mm bis 1,2 mm erreichen sie ein maximales Endvakuum von -95 kPa bei einer Betriebstemperatur von 0 °C bis 60 °C. Standardmäßige NBR-Dichtungen werden optional mit lebensmittelechten Silikondichtungen geliefert. Ölfreie FR-Luftaufbereitungsgeräte sind obligatorisch; Öler sind in Vakuumkreisläufen verboten. Das passende Zubehör umfasst ZPT-Puffersauger, ZFC-Inline-Vakuumfilter, Vakuumdruckschalter und 3/2-Wege-Magnetventile mit direkter Wirkung. Der Aufbau und die Freisetzung von Vakuum im Millisekundenbereich unterstützen Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien für 3C-Elektronik, Handhabung von Lithiumbatterieplatten, Verpackung, Glasverarbeitung, Logistiksortierung, Spritzguss-Entladung und Montage medizinischer Geräte.