Ningbo Richge Technology Co., Ltd.
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Mehrstufiger Vakuumejektor der Serie ZL212
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Mehrstufiger Vakuumejektor der Serie ZL212

SOLIH ZL212 Mehrstufen-Vakuumejektor, Drop-in-Upgrade für ZL112 mit SMC-kompatiblen Montagemaßen. Höheres Vakuum von 90–95 kPa und +30 % Saugstrom, 40 % Energieeinsparung durch Multi-Venturi-Design. Modulare Optionen: Schalldämpfer/Abluftanschluss, mechanisches Manometer oder digitaler Vakuumdruckschalter (NPN/PNP), Versorgungs- und Ablassventil. Ideal für Glas, Blech, poröses Material und die Handhabung großer Saugnapfroboter mit hoher Leckage.

Mehrstufiger Vakuumejektor der Serie ZL212 | High-Flow-Hochvakuumgenerator-Upgrade-Modell für ZL112

Marke: SOLH von Richge Technology | Drop-in-Ersatz, kompatibel mit SMC ZL212 Installationsmaß


1. Produktübersicht und allgemeine Spezifikationen

     Die ZL212-Serie ist ein verbesserter mehrstufiger Vakuumejektor mit großem Durchfluss, der von der ZL112-Serie abgeleitet ist. Ausgestattet mit einer größeren Düsenöffnung liefert es ein höheres Vakuumniveau und einen verbesserten Saugfluss. Speziell entwickelt für große Saugnäpfe, poröse Werkstücke und Arbeitsbedingungen mit hoher Leckage. Weit verbreitet als Hauptvakuumeinheit für Robotermanipulatoren sowie Anwendungen zur Handhabung von Blech- und Glasmaterialien.

Parameterelement

Spezifikation

Produktposition

Fortschrittliches, verbessertes Modell des ZL112, größere Düse für höheres Vakuum und höheren Durchfluss

Anwendbare Flüssigkeit

Druckluft

Versorgungsluftdruck

0,3–0,7 MPa, optimaler Betriebsbereich: 0,45–0,5 MPa

Vakuumgrad

-90 ~ -95 kPa

Saugfluss

Mehr als 30 % höher als ZL112, geeignet für poröse Werkstücke und große Saugnäpfe

Luftverbrauch

Mehrstufiges Diffusordesign, über 40 % Energieeinsparung im Vergleich zum einstufigen Vakuumejektor

Umgebungstemperaturbereich

-5℃ ~ 60℃

Portverbindung

Standard-Steckverbindung/Gewindeanschluss, vollständig austauschbar mit den Montageabmessungen SMC ZL212


2. Modellbenennungsregel

Grundformat:ZL212‑□‑□‑□‑□

Erweitertes Format mit Ventil:ZL212‑□‑K1/K2 5 M Z‑□‑DDNL

Position

Code

Definition und detaillierte Beschreibung

1–4

ZL212

Seriencode für mehrstufigen Vakuumejektor, größere Düsenbohrung im Vergleich zu ZL112

5

Keine Markierung

Schalldämpfer-Auspuff, Standard-Geräuschreduzierung für allgemeine Werkstätten

 

P

Anschlussauspuff, für Installation mit hohem Durchfluss oder zentraler Abluft

6
Vakuumerkennungseinheit

Keine Markierung

Ohne Vakuumerkennungsmodul

 

GN

Rc1/8-Vakuumerkennungsanschluss für den Anschluss eines externen Manometers

 

G

Integriertes mechanisches Vakuummanometer Y40Z

 

D

Eingebauter digitaler Vakuumdruckschalter

7
Ausgabespezifikation

N

NPN-Open-Collector-1-Kanal-Ausgang

 

P

PNP-Open-Collector-1-Kanal-Ausgang

 

A/B/C/D/E/F

Mehrkanalausgang / Analogsignalausgang und weitere erweiterte Funktionen

8
Einheit und Kabel

L

2 Meter vorkonfektioniertes Steckerkabel

 

M / P

Feste Einheit / umschaltbare Einheit (kPa / psi optional)


3. Erläuterung der grundlegenden Modellkonfiguration

Modell

Kernkonfiguration

Typische Anwendung

ZL212

Standard-Basiseinheit, kein Manometer, kein eingebautes Ventil

Allgemeine Anwendung mit hohem Durchfluss, externes Magnetventil erforderlich

ZL212‑GN

Rc1/8 externe Vakuummeter-Schnittstelle

Anwendungen, die zum Ablesen ein extern angeschlossenes Vakuummessgerät erfordern

ZL212‑D

Eingebauter digitaler Vakuumdruckschalter

Digitale Vakuumanzeige und elektrische Signalrückmeldung für die SPS-Steuerung

ZL212‑P

Port-Auspuffversion ohne eingebauten Schalldämpfer

Zentralisierte Abluftszenarien mit hohem Durchfluss, geräuschunempfindliche Umgebung

ZL212‑G

Ausgestattet mit einem mechanischen Vakuummeter Y40Z

Kostengünstige lokale mechanische Vakuumniveauanzeige


4. Vergleich der Schlüsselauswahl zwischen ZL112 und ZL212

Vergleichsartikel

ZL112

ZL212

Düsenbohrung

Φ1,2 mm

Größere Düse

Vakuumgrad

-88 ~ -92 kPa

-90 ~ -95 kPa, höhere Vakuumleistung

Saugfluss

Mittlere Durchflussrate

+30 % höherer Saugstrom

Geeigneter Arbeitszustand

Gängige Saugnäpfe, kleine und mittelgroße Werkstücke

Großer Saugnapf, poröses Werkstück, Blech und Glas, Schleifen mit hoher Leckage

Preisreferenz für Basismodell

Ab 245

Ab 478, ca. 20 % höher bei identischer Konfiguration


5. Hauptproduktvorteile

     • Verbesserte mehrstufige Venturi-Leistung: Gefördertes Vakuumniveau und Saugfluss, hervorragende Anpassungsfähigkeit für pneumatische Vakuumkreise mit hoher Leckage.

     • Vollständig integrierte modulare Optionen: Magnet-Versorgungs-/Ablassventil, Schalldämpfer, mechanisches/digitales Vakuummessgerät und Druckschalter sind für eine einteilige Konfiguration erhältlich, wodurch zusätzliche Hilfsteile minimiert werden.

     • Geräuscharme Konstruktion: Eingebauter Schalldämpfer, Geräuschpegel ≤70 dB, geeignet für normale Werkstattumgebungen.

     • Wartungsfreier, stabiler Betrieb: Keine beweglichen mechanischen Komponenten, lange Lebensdauer für 24-Stunden-Dauerproduktion.

     • Kompatible Montagefläche: Austauschbare Installationsabmessungen mit ZL112, unterstützt den direkten Austausch vor Ort.


6. Kurzanleitung zur Auswahl

     • Kleine, mittelgroße Werkstücke und Anwendungen mit nur einem Saugnapf: Wählen Sie ZL112 für ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis.

     • Großer Saugnapf, poröses Material, Glasscheibe oder Vakuumschleife mit hoher Leckage: Verwenden Sie ZL212 für ausreichende Vakuum- und Durchflusskapazität.

     • Automatische Zyklussteuerung: Wählen Sie die K1-Doppelventilversion (Versorgungs- und Ablassventil) und kombinieren Sie sie mit einem Vakuum-Druckschalter für eine Signalrückführung im geschlossenen Regelkreis.

     • Visuelle Überwachung und Inbetriebnahme vor Ort: Variante des digitalen Druckschalters Pick D für die direkte digitale Ablesung des Vakuumwerts.


7. Typische Anwendungsszenarien

     • Roboterhandling für Glas-, Blech-, Holzplatten- und großformatige Plattenteile

     • Adsorption poröser Werkstücke: Kommissionierung von Karton, Schaumstoff, Textilien und durchlässigen Materialien

     • Vakuumkreislauf mit hoher Leckage für die großflächige Befestigung mit mehreren Saugnäpfen

     • Automatisierung der Montagelinie, Entformung durch Spritzgießroboter und Materialtransfer

     • Vakuum-Greifstation für große Güter in der Logistikausrüstung

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