Der wirtschaftliche pneumatische Schiebetisch SOLH MXQ ist mit der MXQ-Serie von SMC austauschbar. Es verfügt über einen Doppelkolbenantrieb und eine nicht vorgespannte Kugelumlaufführungsschiene, die als ultradünne, leichte integrierte Einheit mit geringerer Höhe und geringerem Gewicht als MXS gebaut ist und eine Wiederholpositionierungsgenauigkeit von ±0,02 mm erreicht. Eine dreiseitige Montage mit Positionierungsstiftlöchern (unten, seitlich und axial) ist möglich. Bohrungsgrößen φ6~25mm, Standardhübe 10~150mm, optionale Hubeinsteller 0~5mm. Der eingebaute Magnet passt auf Magnetschalter und unterstützt den ölfreien Betrieb. Als kostengünstiger Basis-Linearaktuator eignet er sich für budgetsensible Projekte und wird häufig für die Hochfrequenzübertragung von kleinen Elektronik- und Kunststoffteilen mit geringer Last sowie für automatisierte Montagelinien mit Standardgenauigkeit eingesetzt.
Pneumatischer Schiebetisch der MXQ-Serie | Kugelumlaufführung/wirtschaftlicher Typ
Marke: SOLH von Richge Technology
Produktübersicht
Die SOLH MXQ-Serie ist ein wirtschaftlicher kompakter pneumatischer Schiebetisch mit Doppelkolben-Antriebssystem und Kugelumlaufführungsschienen. Dank der ultradünnen und leichten integrierten Struktur liefert es stabile lineare Bewegungen mittlerer Präzision mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm. Als kostengünstige Alternative zur herkömmlichen Kombination „Zylinder + externe Führung“ reduziert es die Gerätekosten erheblich und sorgt gleichzeitig für eine zuverlässige Betriebsleistung. Es eignet sich ideal für allgemeine automatisierte Handhabungs- und Standard-Präzisionsmontageszenarien und ist die bevorzugte grundlegende lineare Antriebslösung für automatisierte Massenproduktionslinien.
Kernstruktur und Arbeitsprinzip
--Doppeltwirkender Doppelkolbenantrieb: Ausgestattet mit einer Doppelkolbenstruktur, die den doppelten Ausgangsschub von Einzylinderschlitten mit derselben Bohrungsgröße bietet. Es gewährleistet eine synchrone und stabile lineare Bewegung ohne Schwingungen oder Auslenkungen während des Hochfrequenz-Zyklusbetriebs.
--Kugelumlaufführungsschiene: Verwendet ein nicht vorgespanntes Kugelumlaufführungsdesign, das sich durch sanfte Leichtlastbewegungen und niedrige Herstellungskosten auszeichnet. Es behält eine stabile Wiederholungspositionierungsgenauigkeit von ±0,02 mm bei und erfüllt damit vollständig die Automatisierungsanforderungen mittlerer Präzision.
--Ultradünnes und leichtes integriertes Gehäuse: Die integrierte Zylinder- und Schiebetischstruktur ist 10 % niedriger und 22 % leichter als die MXS-Serie und ermöglicht so eine kompaktere Installationsanordnung für Geräte mit begrenztem Platzangebot.
--Flexible dreiseitige Montage: Unterstützt die Boden-, Seiten- und axiale Befestigung in drei Richtungen mit voreingestellten Präzisionspositionierungsstiftlöchern. Es vereinfacht die Installations- und Positionierungsverfahren vor Ort und verbessert so die Gesamteffizienz der Montage.
--Integriertes magnetisches Induktionsdesign: Standardmäßiger interner Magnetring mit reservierten seitlichen Montagenuten für Magnetschalter der Serien D-M9□ und A93. Das bündige Montagedesign vermeidet strukturelle Störungen und sorgt für eine stabile Positionssignalrückmeldung.
Vollständige Modellcodierungsregel
1. Modellbeispiel: MXQ16-50AS-M9BW
Position
Code
Spezifikationsbeschreibung
1
MXQ
Seriencode: Doppelzylinder-Gleittisch mit Kugelumlaufführung
2
6/8/12/16/20/25
Bohrungsgröße (mm)
3
10/20/30/40/50/75/100/125/150
Standardhub (mm)
4
Leer/AS/AT/A
Hubanpassung: Leer = Keine Anpassung; AS=Einstellung am vorderen Ende von 0 bis 5 mm; AT=Einstellung am hinteren Ende von 0 bis 5 mm; A = Dual-End-Einstellung von 0–5 mm
Unten / seitlich / axiale dreiseitige Befestigung mit Positionierungsstiftlöchern
Referenztabelle für Ausgangskraft und -last (@0,5 MPa, horizontale Installation)
Hinweis: Die Tragfähigkeit nimmt mit längerem Hub und höherer Betriebsgeschwindigkeit ab; Sicherheitsfaktor ≥2; Bei vertikaler Belastung ist eine Überprüfung des zulässigen Drehmoments erforderlich
Bohrung (mm)
Modell
Theoretischer Schub (N)
Maximale horizontale Belastung (kg)
Maximale vertikale Belastung (kg)
Gewicht (kg)
6
MXQ6
12
0.5
0.25
0.10
8
MXQ8
22
1.0
0.5
0.18
12
MXQ12
40
1.8
0.9
0.32
16
MXQ16
70
3.0
1.5
0.52
20
MXQ20
110
5.0
2.5
0.85
25
MXQ25
170
8.0
4.0
1.45
Anwendungsszenarien und Produktauswahlvergleich
1. Vorrangige Anwendungsszenarien für die MXQ-Serie
-- Allgemeine automatisierte Handhabung: Perfekt für den zyklischen Transfer von kleinen elektronischen Teilen, Anschlüssen, Kunststoffkomponenten und leichten modularen Vorrichtungen mit Standard-Präzisionsanforderungen.
--Kostensensitive Automatisierungsprojekte: Als kostengünstige Alternative zur hochpräzisen MXS-Serie reduziert sie die Gesamtgerätekosten um mehr als 30 % bei gleichbleibender Grundleistung.
--Ultrakompaktes Raumlayout: Verfügt über eine geringere Körperhöhe und ein geringeres Gewicht als MXS-Schlitten, wodurch vertikaler Installationsraum für äußerst kompakte automatisierte Geräte gespart wird.
--Mittelpräziser Leichtlastbetrieb: Ideal für Arbeitsbedingungen mit einer Positionierungsanforderung von ±0,02 mm und ohne hohe Anforderungen an Steifigkeit oder hohe Drehmomentfestigkeit.
--Hochfrequenz-Kurzhubradfahren: Zuverlässig für langfristig wiederholten Betrieb innerhalb eines Kurzhubs von 10–50 mm, wodurch herkömmliche Kombinationen aus geteiltem Zylinder und externer Führung effektiv ersetzt werden.
2.MXQ vs. MXS vs. MXH | Vergleich der Core-SMC-Schiebetische
Vergleichsartikel
MXQ (Kugelumlauf / sparsam)
MXS (Cross Roller / Precision)
MXH (Ultra-Narrow / Long Stroke)
Führungstyp
Kugelumlauf (nicht vorgespannt)
Kreuzrolle (vorgespannt, spielfrei)
Ultraschmale Kugelführung
Positionierungsgenauigkeit
±0,02 mm
±0,01 mm
±0,03 mm
Steifigkeit / Drehmomentwiderstand
Mittel (schlechter Widerstand gegen hohes Drehmoment)
Höchste (hervorragende Durchbiegungs- und Drehmomentfestigkeit)
Präzise Montage, Arbeitsbedingungen gegen Durchbiegung
Langhubbetrieb, extrem enge Platzverhältnisse
Wichtige Punkte bei der Berufsauswahl
-- Passende Bohrungsgröße: Wählen Sie je nach Werkstückgewicht und Einbaurichtung die passende Bohrungsgröße. Kontrollieren Sie die horizontale Last innerhalb von 50 % des Nennwerts und die vertikale Last innerhalb von 25 % des Nennwerts, um einen stabilen Langzeitbetrieb sicherzustellen.
-- Strichauswahl und Randreservierung: Reservieren Sie bei der Modellauswahl einen Hubbereich von 5 bis 10 mm. Verwenden Sie das AS/AT/A-Feineinstellungssuffix (0 ~ 5 mm Trimmung), wenn eine präzise Hubkalibrierung erforderlich ist.
-- Flexible Montageauswahl: Bodenmontage für horizontalen Materialtransport; seitliche Montage für seitlichen Festeinbau; Axiale Montage für Z-Achsen-Stapelung und mehrschichtige Gerätemontage.
-- Optimierung der Pufferkonfiguration: Standard-Gummipuffer für konventionellen Betrieb bei niedriger Drehzahl. Installieren Sie einen optionalen hydraulischen Puffer, wenn die Betriebsgeschwindigkeit 300 mm/s überschreitet oder das Lastgewicht 5 kg übersteigt (gilt nicht für das MXQ6-Modell).
-- Konfiguration der Positionserkennung: Kompatibel mit den Magnetschaltern M9B/M9N/A93. Auf beiden Seiten eingebettete Rillen unterstützen die Installation von zwei Schaltern, um eine genaue Signalrückmeldung beim Ein- und Ausfahren vor Ort zu ermöglichen.
Zusammenfassung in einem Satz
Der wirtschaftliche pneumatische Schiebetisch der MXQ-Serie von SOLH verfügt über eine leichte Kugelumlaufführung und eine integrierte Struktur mit zwei Kolben. Er zeichnet sich durch ein ultraleichtes, dünnes Gehäuse, eine stabile mittlere Präzision von ±0,02 mm und niedrige Kosten aus und dient als bester kostengünstiger Ersatz für herkömmliche Zylinder-Führungskombinationen für die allgemeine industrielle Automatisierung und leichte Präzisionsmontage.
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