Kolbenstangenloser Zylinder der RM-Serie mit Magnetkupplung | Airtac Compact geführter Langhubtyp

Marke: SOLH von Richge Technology

RMT
RMTL

Produktübersicht

     Bei der SOLH RM-Serie handelt es sich um einen gängigen stangenlosen Zylinder mit Magnetkupplung im Airtac-Stil, der für kompakte, langhubige und geführte lineare Antriebsanforderungen entwickelt wurde. Durch die berührungslose magnetische Synchronübertragung zwischen dem Innenkolben und dem Außenschiebetisch sorgt die vollständig geschlossene Struktur für völlige Leckagefreiheit und einen staubfreien Betrieb. Sie deckt vier Kernmodelle ab, darunter den Basistyp und den Typ mit geführter Stange. Die Bohrungsgröße reicht von φ10 bis φ40 mm mit einem maximalen Hub von 2000 mm. Mit integrierter Führung, großer Temperaturanpassungsfähigkeit und hoher Kostenleistung eignet es sich perfekt für lineare Transfer- und Reinraumautomatisierungsszenarien mit langem Hub und dient als bevorzugte Alternative für den Privatgebrauch zur SMC-Serie CY1/CY3.

Kernmodellklassifizierung und Strukturmerkmale

1. Vervollständigen Sie die Modellklassifizierung der RM-Familie

• RMS-Basistyp: Ultraminimalistische Struktur ohne integriertes Führungssystem. Für die Installation sind externe Stützhalterungen und lineare Führungsschienen erforderlich. Es zeichnet sich durch die niedrigsten Kosten aus und ist ideal für budgetsensible Projekte mit reservierten Führungsstrukturen.

• RMT-Standard-geführter Typ: Ausgestattet mit doppelten Führungsstangen und Gleitlagern für integrierte Führungsfunktion. Es kann seitliche und exzentrische Lasten ohne externe Führungsschienen aufnehmen und ermöglicht so eine einfache und schnelle Installation für herkömmliche Arbeitsbedingungen.

• Präzisionsgeführter RMTL-Typ: Verwendet verlängerte, hochpräzise Führungsstangen und hochsteife Lager, um die Genauigkeit der linearen Bewegung zu verbessern. Die Wiederholpositionierungsgenauigkeit erreicht ±0,1 mm und erfüllt damit die Anforderungen einer hochpräzisen Hubpositionierung und Mikrodistanzübertragung.

• Hochlastschlittentyp RMH: Optimiert mit verstärkten Gleitschienen und hochfester Führungsstangenstruktur, mit hervorragender Tragfähigkeit und Anti-Durchbiegungsleistung. Er kann direkt als eigenständiger Schiebetisch für Einsatzszenarien mit hoher Last und hoher Stabilität verwendet werden.

2. Kernstrukturelle Vorteile

• Magnetkupplungsantrieb und leckagefreie Reinigungsleistung: Das eingebaute hochfeste Magnetarray ermöglicht eine nichtmechanische synchrone Übertragung. Das vollständig geschlossene Zylinderrohr isoliert die internen Luftkreisläufe vollständig von der Außenumgebung und sorgt so für keine Luftleckage und einen staubfreien Betrieb. Es entspricht vollständig den Hygienestandards für Lebensmittel-, Elektronik- und medizinische Reinraumanwendungen.

• Stangenloses, kompaktes Design und platzsparend: Keine Kolbenstangenverlängerungsstruktur reduziert den Einbauraum im Vergleich zu herkömmlichen Zugstangenzylindern um 50 %. Es sorgt für einen stabilen linearen Betrieb ohne Biegung, selbst bei einem maximalen Langhub von 2000 mm, und unterstützt so perfekt das kompakte Gerätedesign.

• Isolierte staubdichte Struktur und längere Lebensdauer: Die Kolbenkammer und der Schiebetisch sind vollständig isoliert, um zu verhindern, dass Staub, Schmutz und Verunreinigungen von außen in das Zylinderinnere gelangen. Die optimierte Kombination aus verschleißfestem Ring und staubdichtem Ring reduziert effektiv Reibungsverluste und verlängert die Gesamtlebensdauer.

• Integriertes Design mit zwei Führungsstangen (RMT/RMTL/RMH): Die eigenständige Führungsstruktur macht externe Gleitschienen überflüssig. Es widersteht seitlichen Kräften und Störungen durch exzentrische Lasten effektiv und sorgt so für eine gleichmäßige und stabile Hin- und Herbewegung mit höherer Installationseffizienz.

• Multi-Puffer-Konfiguration für stabilen Betrieb: Standardmäßige feste Doppelend-Gummipuffer absorbieren Betriebsstöße und reduzieren Laufgeräusche. Optionale einstellbare Puffer und hydraulische Puffer unterstützen einen stabilen Betrieb bei einer maximalen Geschwindigkeit von 500 mm/s und vermeiden harte Stöße bei zyklischen Hochgeschwindigkeitsbewegungen.

Vollständige Modellcodierungsregel

1.Modellbeispiele: RMT20-500 | RMS16-300-S

2.Referenzbeispiele für Standardbestellungen

• RMS16-300: 16 mm Bohrung, 300 mm Hub, einfache, nicht geführte Ausführung ohne Magnetschalter

• RMT20-500-S: 20 mm Bohrung, 500 mm Hub, standardmäßig geführter Typ mit magnetischem Zubehör

• RMTL25-800: 25 mm Bohrung, 800 mm Hub, hochpräzise geführte Ausführung

Technische Kerndaten (20℃ Standardbedingung)

1. Grundlegende allgemeine Spezifikationen

• Betriebsmodus: Doppeltwirkende Magnetkupplung, berührungslose Synchronübertragung

• Arbeitsflüssigkeit: Gefilterte Druckluft (40μm-Filtration, ölfreier Betrieb verfügbar)

• Umgebungstemperatur: -20℃~70℃ (Ultra-Wide-Temperatur-Industriequalität)

• Arbeitsdruckbereich: 0,15~0,7 MPa; Prüfdruck: 1,0 MPa

• Standardbetriebsgeschwindigkeit: 50~500 mm/s

• Puffermodus: Standard-Doppelend-Festgummipuffer; optional einstellbarer Puffer / hydraulischer Puffer

• Magnetische Haltekraft: 55~1400 N (steigt allmählich mit der Bohrungsgröße an)

2. Tabelle der wichtigsten Leistungsparameter (@0,5 MPa)

Grundlegende Konfigurations- und Auswahlrichtlinien

1. Auswahl der Bohrungsgröße nach Last und Schub

• φ10~φ16 (Micro Light Duty): Geeignet für Lasten ≤2 kg, speziell für den Kurzhub-Präzisionstransport von Bauteilen und Mikropositionierungsvorgänge in elektronischen Miniaturautomatisierungsgeräten.

• φ20~φ25 (allgemeine leichte Beanspruchung): Passend für eine leichte Last von 4 bis 6 kg, ideal für herkömmliche Langhub-Schub- und Ziehvorgänge (≤ 1000 mm) in allgemeinen automatisierten Produktionslinien.

• φ32~φ40 (mittlere Beanspruchung): Anwendbar für Szenarien mit mittlerer Belastung von 10 bis 16 kg, perfekt angepasst an den Materialtransport mit langem Hub und hochfrequente zyklische Arbeitsbedingungen in Verpackungs- und Logistikautomatisierungsgeräten.

2. Modell- und Führungssystemauswahl

• RMS-Basistyp: Extrem kostengünstige Lösung ohne integrierte Führung. Geeignet für budgetsensible Projekte und Geräte mit vorinstallierten externen linearen Führungsschienen, die eine Halterungsbefestigung an beiden Enden erfordern.

• RMT-Standard-geführter Typ: All-in-One-Design mit zwei Führungsstangen und integrierter Lagerführung. Es kann konventionellen seitlichen Belastungen ohne externes Führungszubehör standhalten und zeichnet sich durch einfache Installation und große Anpassungsfähigkeit für Standardarbeitsbedingungen aus.

• Präzisionsgeführter RMTL-Typ: Verlängerte hochpräzise Führungsstangen optimieren die Stabilität der linearen Bewegung und erreichen eine Wiederholpositionierungsgenauigkeit von bis zu ±0,1 mm. Die beste Wahl für präzise Positionierung, präzise Montage und Szenarien mit hohem linearen Bedarf.

• Hochlastschlittentyp RMH: Verstärkte Gleitschiene und hochfeste Führungsstangenstruktur verbessern die Durchbiegungsfähigkeit und Tragfähigkeit erheblich. Es kann unabhängige Schiebetische ersetzen, um Schwerlast-Langhub-Fahraufgaben zu erledigen.

3. Auswahl der Umgebung und funktionalen Konfiguration

• Anwendung für saubere Umwelt: Leckagefreie und staubfreie berührungslose Magnetübertragung vermeidet Sekundärverschmutzung. Die selbstgeführten RMT- und RMTL-Modelle werden für einen langfristig stabilen Betrieb in Lebensmittel-, Medizin- und Elektronik-Reinigungswerkstätten bevorzugt.

• Hochgeschwindigkeits-Upgrade der Arbeitsbedingungen: Ausgestattet mit externen hydraulischen Puffern, um Endstöße zu vermeiden und einen kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb von bis zu 500 mm/s für zyklische Hochfrequenzproduktionslinien stabil zu unterstützen.

• Präzise Positionsrückmeldung: Fügen Sie eine mit Magneten ausgestattete Konfiguration -S hinzu, die mit Magnetschaltern der D-M9-Serie kompatibel ist und eine Mehrpunkt-Hubpositionierung und elektrische Signalrückmeldung in Echtzeit für die automatisierte Gestängesteuerung ermöglicht.

Typische industrielle Anwendungsszenarien

• Elektronischer Materialtransfer im Reinraum: Die staubfreie und schadstofffreie Magnetkupplungsstruktur wird häufig für den Materialtransport über große Entfernungen in staubfreien Halbleiter- und LCD-Werkstätten eingesetzt und schützt so saubere Produktionsumgebungen wirksam.

• Verdrängung von Lebensmittel- und Pharmaverpackungslinien: Das selbstgeführte integrierte Design vereinfacht die Installation und die tägliche Wartung und erfüllt perfekt die Anforderungen an das Schieben und Ziehen von Werkstücken mit langem Hub bei leichten und mittelschweren Verpackungsmaschinen mit hygienischer und zuverlässiger Leistung.

• Automatisierte Gerätetür- und Schildsteuerung: Die stangenlose, kompakte Struktur spart 50 % Installationsraum und eignet sich für den stabilen Öffnungs- und Schließantrieb von Geräteschutztüren, Staubschutzschilden und Sicherheitsabdeckungen mit langem Hub.

• Präzisionspositionierung am Langhub-Montageband: Das hochpräzise geführte RMTL-Modell gewährleistet eine hervorragende Linearität und Wiederholgenauigkeit und erfüllt die präzisen Positionierungs- und zyklischen Förderanforderungen von Produktionslinien über 1 bis 2 m über große Entfernungen.

• Renovierung und Platzersparnis bei kompakten Geräten: Es dient als idealer Ersatz für herkömmliche Zugstangenzylinder in Szenarien mit langem Hub (> 500 mm), optimiert das Gerätelayout erheblich und ermöglicht die Realisierung eines kompakten automatisierten Gerätedesigns.

Vergleich der Kernparameter der RM-Serie mit der CY1/CY3-Serie

Dreistufige Schnellauswahlanleitung

1. Bestätigung der Bohrungsgröße: Berechnen Sie die erforderliche Schubkraft basierend auf dem tatsächlichen Lastgewicht mit einem Sicherheitsfaktor ≥2. Empfohlene Regeln: ≤2kg → φ16; 4~6kg → φ25; 10~16kg → φ40.

2. Bestätigung des Modelltyps: Wählen Sie RMS für ein extrem niedriges Budget; RMT für normale allgemeine Arbeitsbedingungen; RMTL für hochpräzise Positionierungsanforderungen; RMH für Schwerlast- und Anti-Durchbiegungs-Szenarien.

3. Bestätigung der Hubspezifikation: Wählen Sie den Standardhub von 50–1000 mm für den herkömmlichen Gebrauch; optionaler erweiterter Hub bis zu 2000 mm für mittlere bis lange Strecken.

Zusammenfassung in einem Satz

     Der stangenlose Magnetkupplungszylinder der SOLH RM-Serie im Airtac-Stil integriert vielfältige selbstgeführte Strukturen, eine extrem große Temperaturanpassungsfähigkeit und eine leckagefreie Reinigungsleistung und dient als kostengünstige Lösung für den Heim-Linearantrieb mit Langhub für automatisierte Geräte mittlerer Preisklasse.