Ningbo Richge Technology Co., Ltd.
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Kompakter Führungsstangenzylinder der MGQ-Serie
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Kompakter Führungsstangenzylinder der MGQ-Serie

Der ultradünne integrierte Führungsstangenzylinder der SOLH MGQ-Serie ist vollständig mit den Original-SMC-Spezifikationen austauschbar. Die integrierte Struktur von Zylinderrohr und Führungsstangen reduziert die Gesamtdicke im Vergleich zu herkömmlichen geführten Zylindern um 50 % und spart so erheblich Bauraum. Es deckt Bohrungsgrößen von 12 bis 100 mm und Standardhübe von 25 bis 250 mm ab und wird in zwei Konfigurationen angeboten: MGQM-Gleitlager aus Kohlenstofflegierung und MGQL-Hochpräzisionskugellager. Die symmetrische Doppelführungsstangenstruktur bietet hervorragende Beständigkeit gegen seitliche Belastung, Durchbiegung und Torsion. Die MGQL-Kugellagerversion erreicht eine Verdrehsicherungsgenauigkeit von ±0,04° bis ±0,08°, während der MGQM-Gleitlagertyp eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Staubdichtigkeit und Kostenvorteile für staubige Hochleistungsbedingungen bietet. Zu den Standardkonfigurationen gehören eingebaute Magnetringe, beidseitige Gummipuffer und ölfreier, wartungsfreier Betrieb. Die optionale Hochtemperaturvariante XB6 arbeitet stabil bis 150℃. Am Zylinderkörper sind mehrere Befestigungslöcher vorgesehen; Magnetschalter können an vier Seiten für Bohrungen ≥32 mm montiert werden, und Flansche/Fußhalterungen unterstützen die Montage in mehreren Winkeln. Mit einem minimalen Arbeitsdruck von 0,1 MPa wird es häufig zum Positionieren und Heben von Förderbandstoppern, zum Auswerfen und Crimpen von Leiterplatten in der 3C-Elektronik, zur Torbetätigung für Verpackungsmaschinen und zum Heben von Vorrichtungen eingesetzt. Es ersetzt separate Zylinder und externe Führungsbaugruppen, um die mechanische Konstruktion zu vereinfachen. Im Vergleich zur Standard-MGP- und Hochleistungs-MGG-Serie verfügt MGQ über das dünnste Profil und optimale Leistung für hochpräzisen Betrieb auf engstem Bauraum.

Dünner, kompakter Führungsstangenzylinder der MGQ-Serie | Hochsteifer, verdrehsicherer Pneumatikzylinder

Marke: SOLH von Richge Technology


Produktübersicht und grundlegende Strukturmerkmale

     Die SOLH MGQ-Serie ist ein dünner integrierter Führungsstangenzylinder, der für Automatisierungsstationen mit begrenztem Platzangebot entwickelt wurde. Durch die Verwendung einer ultradünnen integrierten Führungsstangenstruktur bietet es einen hervorragenden seitlichen Belastungswiderstand und eine hochpräzise Antirotationsleistung. Die Serie deckt den gesamten Bohrungsbereich von 12 mm bis 100 mm ab und bietet zwei Kernlagerkonfigurationen: MGQM-Gleitlager und MGQL-Kugellager. Es wird häufig für präzise Schiebe-, Hebe-, Werkstückstopp- und Positionierungsszenarien eingesetzt, die eine kompakte Installation, eine starre Führung und einen durchbiegungsfreien Betrieb erfordern.


Wichtige strukturelle Vorteile

 Ultradünner integrierter Körper: Die Führungsstangen und der Zylinderkörper sind einstückig geformt, wodurch die Gesamtdicke im Vergleich zu herkömmlichen Führungsstangenzylindern um 50 % reduziert wird. Es ist die optimale Wahl für sehr kompakte Gerätedesigns und platzbeschränkte Installationsanordnungen.

 Doppelführungsstruktur mit hoher Steifigkeit: Die symmetrische Doppelführungsstangenunterstützung verbessert den seitlichen Belastungswiderstand erheblich, wobei die seitliche Belastungskapazität mehr als doppelt so hoch ist wie bei herkömmlichen Stopperzylindern. Es widersteht effektiv Biegung und Torsion und passt sich exzentrischen Belastungen und stoßartigen Arbeitsbedingungen an.

 Erstklassige Anti-Rotations-Genauigkeit: Der MGQL-Kugellagertyp erreicht eine extrem hohe Nichtrotationsgenauigkeit von ±0,04°~±0,08° (höhere Präzision mit größerer Bohrung); Der Gleitlagertyp MGQM bietet eine stabile Positionierungsgenauigkeit von ±0,05° bis ±0,10° und erfüllt damit unterschiedliche Anforderungen an die Präzisionspositionierung.

 Doppelte Lagerkonfiguration für vollständige Szenarien: Gleitlager (MGQM) für schwere, staubige und raue Umgebungen mit geringen Kosten; Kugellager (MGQL) für extrem sanfte, reibungsarme Bewegung und hochfrequentes, präzises Radfahren.

 Standard-Premium-Konfiguration: Eingebauter Magnetring für Kompatibilität mit Magnetschaltern, beidseitige Gummipuffer für stabilen Betrieb und ölfreies, wartungsfreies Design, geeignet für saubere Industrieumgebungen.

 Vollständige Standardspezifikationen: Vollständige Bohrungsgrößen von φ12 mm bis φ100 mm, mit Standardhub von 25 mm bis 250 mm, deckt die meisten automatisierten Fahrszenarien mittlerer und großer Last ab.


Vollständige Modellbenennungsregeln

Modellbeispiel: MGQM32-50-M9BW-XB6

Codesegment

Spezifikationsbedeutung

MGQ

Seriencode: Dünner integrierter Führungsstangenzylinder

M/L

Lagertyp: M = Gleitlager aus Kohlenstofflegierung; L=Hochpräzisionskugellager

12~100

Bohrungsgröße (mm): Vollständiger Bereich φ12/16/20/25/32/40/50/63/80/100

25~250

Standardhub (mm): 25/50/75/100/125/150/175/200/250

M9BW / 2M9B

Optionaler Magnetschalter: Einzel- oder Doppelschalter zur Erkennung der doppelten Endposition

-XB6

Hochtemperaturbeständige Option: Arbeitstemperatur -10℃~150℃

Referenzbeispiele für Standardbestellungen

 MGQM25-30: 25 mm Bohrung, 30 mm Hub, Gleitlager-Standardtyp

 MGQL40-75-2M9B: 40 mm Bohrung, 75 mm Hub, Kugellagertyp mit zwei Magnetschaltern

 MGQM50-100-XB6: 50 mm Bohrung, 100 mm Hub, hochtemperaturbeständiges Gleitlagermodell


Technische Standardparameter

(Standardtestbedingungen: 20℃ Normaltemperatur, 0,5 MPa Nenndruck)

1. Allgemeine Leistungsparameter

 Arbeitsdruckbereich: 0,12~1,0 MPa (φ12/16); 0,1–1,0 MPa (φ20–100)

 Umgebungstemperatur: -10℃~60℃ (eisfreie konventionelle Umgebung); -10℃~150℃ (XB6 Hochtemperaturversion)

 Kolbenbetriebsgeschwindigkeit: 50~500mm/s (φ12~63); 50~400 mm/s (φ80/100 große Bohrung)

 Puffermodus: Standard-Gummipuffer mit zwei Enden; optionaler Luftpolsterpuffer für anspruchsvolle Arbeitsbedingungen

 Schmiermodus: Ölfreier, wartungsfreier Betrieb, geeignet für saubere Werkstätten

2. Theoretische Schubdaten (@0,5 MPa, Einheit: N)

Bohrungsgröße (mm)

Theoretischer Schub (N)

12

57

16

101

20

157

25

245

32

402

40

628

50

981

63

1559

80

2513

100

3927

3. Produktgewichtsdaten (50 mm Hub, Einheit: kg)

Bohrungsgröße (mm)

MGQM-Gewicht (kg)

MGQL Gewicht (kg)

12

0.18

0.20

16

0.28

0.30

20

0.42

0.45

25

0.65

0.70

32

1.05

1.10

40

1.60

1.70

50

2.45

2.55

63

3.70

3.85

80

6.30

6.50

100

9.80

10.10


Vergleich der Kernauswahl zwischen MGQM und MGQL

Vergleichsartikel

MGQM (Gleitlager)

MGQL (Kugellager)

Lagertyp

Gleitbuchse aus Kohlenstofflegierung

Hochpräzise Linearkugelbuchse

Seitliche Tragfähigkeit

Hervorragend (2-mal höher als herkömmliche Zylinder)

Mittel (priorisiert einen reibungslosen Betrieb)

Nichtrotationsgenauigkeit

±0,05°~±0,10°

±0,04°~±0,08° (höhere Präzision)

Bewegungsmerkmale

Überragende Verschleißfestigkeit und Betriebsstabilität

Extrem geringe Reibung, extrem sanfter Hub, stabile Hochfrequenzzyklen

Anwendbare Szenarien

Schwere Last, staubige Umgebung, exzentrische Last, Anhalten und Anheben des Werkstücks

 

Kostenniveau

Wirtschaftlich

Prämie


Montagemethoden und typische Anwendungsszenarien

1. Flexibles Multi-Mount-Design

 Direkte Karosseriemontage: Reservierte Schraubenlöcher an der Ober-, Unterseite und an den Seitenflächen zur direkten Befestigung; Modelle mit einem Durchmesser über 32 mm verfügen über 4-seitige Schalternuten für die Installation von omnidirektionalen Magnetschaltern, was eine schnelle Montage und Wartung ermöglicht.

 Optionale Zusatzmontage: Flansch- (F) und Fußhalterungszubehör (L) sind erhältlich und unterstützen die horizontale und vertikale Mehrwinkelanordnung zur Anpassung an verschiedene strukturelle Designs der Ausrüstung.

2. Industrielle Kernanwendungen

 Förderlinienautomatisierung: Werkstückstopp, Palettenpositionierung und Materialanhebung; Starke Schlagfestigkeit verhindert Werkstückversatz bei Hochgeschwindigkeitsförderung und -begrenzung.

 3C Elektronische Präzisionsverarbeitung: PCB-Pin-Auswurf, Crimp-Positionierung der Anschlüsse und leichte Werkstückverschiebung; Die hohe Verdrehsicherungsgenauigkeit gewährleistet eine durchbiegungsfreie Präzisionsmontage.

 Verpackungsmaschinen: Fahren von Materialleitblechen, Umschalten des Silotors und Schieben von Material über kurze Distanzen; Das ultradünne Gehäuse passt sich perfekt dem Layout kompakter Verpackungsanlagen an.

 Allgemeine industrielle Automatisierung: Anheben der Vorrichtung, Auswerfen von Teilen und Fahren mit exzentrischer Last; Ersetzt herkömmliche Kombinationen aus separatem Zylinder und Führungsstange, um die Gerätestruktur zu vereinfachen und die Kosten zu senken.


Umfassender Vergleich der Serien MGQ vs. MGP vs. MGG

Vergleichsartikel

MGQ (dünner Typ)

MGP (Standardtyp)

MGG (Hochleistungstyp)

Körperdicke

Ultradünn (50 % Platzersparnis)

Standarddicke

Dicker, hochsteifer Körper

Lagertyp

Duale Rutschen-/Ball-Optionen

Duale Rutschen-/Ball-Optionen

Nur Gleitlager

Nichtrotationsgenauigkeit

Bis zu ±0,04° (höchste Präzision)

±0,08°~±0,15°

±0,10°~±0,20°

Seitliche Tragfähigkeit

Stark

Medium

Am stärksten

Kernanwendbare Szenarien

Platzbegrenztes Layout, hochpräzise Positionierung

Konventionelles Layout, allgemeine Szenarien mittlerer Last

Schwere Last, langer Hub, Arbeitsbedingungen mit hoher Belastung


Dreistufige Schnellauswahlanleitung

1. Auswahl der Bohrungsgröße: Berechnen Sie den erforderlichen Schub basierend auf der tatsächlichen Last. Wählen Sie die Bohrungsgröße mit theoretischem Schub ≥ tatsächlicher Last × 1,5 und reservieren Sie eine Sicherheitsmarge von 50 %, um Überlastung zu vermeiden.

2. Auswahl des Lagertyps: Wählen Sie MGQM-Gleitlager für schwere, staubige und exzentrische Arbeitsbedingungen; Wählen Sie ein MGQL-Kugellager für hochpräzise Positionierung und hochfrequente zyklische Bewegung.

3. Auswahl der funktionalen Konfiguration

 Anforderung zur Positionserkennung: M9B/M9BW-Magnetschalter ausrüsten (4-seitige Installation für Bohrung ≥32 mm möglich)

 Hochtemperaturumgebung: Wählen Sie die hochtemperaturbeständige Option -XB6 (max. 150 °C).

 Hochleistungsbetrieb: Upgrade auf optionalen Luftpolsterpuffer (serienmäßig mit Gummipuffer)


Zusammenfassung in einem Satz

     Der ultradünne Führungsstangenzylinder der SOLH MGQ-Serie mit hoher Steifigkeit vereint platzsparendes Design, starke seitliche Belastbarkeit und extrem hohe Verdrehungspräzision und bietet kostengünstige und hochstabile lineare Antriebslösungen für kompakte, präzise und hochbelastbare automatisierte Stopp-, Hebe- und Schiebestationen.

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