Ningbo Richge Technology Co., Ltd.
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Kompakter Führungszylinder der MGP-Serie
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Kompakter Führungszylinder der MGP-Serie

Der dünne, kompakte Führungsstangenzylinder der SOLH MGP-Serie ist in seinen Abmessungen mit Originalprodukten von SMC austauschbar. Es verfügt über eine integrierte Struktur aus Zylinderrohr, Doppelführungsstangen und Präzisionslagern mit eingebauter Torsionsfestigkeit und starker seitlicher Belastbarkeit ohne externes Führungszubehör. Seine flache, schlanke Struktur spart 17 bis 24 % Gewicht im Vergleich zu herkömmlichen Zylindern und eignet sich perfekt für kompakte Automatisierungsvorgänge wie Pressen, Positionieren, Heben und Werkstücktransfer. Drei nach Lagern klassifizierte Untertypen decken unterschiedliche Arbeitsbedingungen ab: MGPM mit Metallgleitbuchsen zeichnet sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und Staubdichtigkeit für schwere seitliche Belastungen und staubige zyklische Arbeiten bei niedriger Geschwindigkeit aus; MGPL-Kugelbuchsen sorgen für extrem niedrige Reibung und gleichmäßige Bewegung für häufige Hin- und Herbewegungen mit hoher Geschwindigkeit; Spielfreie Hochpräzisionskugellager von MGPA erreichen eine Verdrehungsgenauigkeit von bis zu ±0,01 mm für eine präzise Montage und Kalibrierung. Die Bohrungsgrößen reichen von φ12 bis 100 mm mit Standardhüben von 5 bis 300 mm. Standardmäßig sind zweiseitige Gummipuffer vorhanden, während für Bohrungen über 20 mm optional AZ-Luftpolsterpuffer erhältlich sind, um starke Stöße bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen unter schweren Lasten zu absorbieren. Integrierte Steckplätze unterstützen die direkte Installation von D-M9- und A93-Magnetschaltern ohne zusätzliche Halterungen für eine saubere Verkabelung. Der Betriebsdruck reicht von 0,12 MPa bis 1,0 MPa mit einem minimalen Betätigungsdruck von 0,1 MPa bei einer Umgebungstemperatur von -10℃~60℃. Er wird häufig für die Positionierung und das Pressen elektronischer Leiterplatten, das Heben von Prüfvorrichtungen, die Verpackungszuführung und allgemeine automatisierungsbegrenzende Klemmvorgänge eingesetzt und fungiert als äußerst vielseitiger integrierter geführter pneumatischer Aktuator.

Dünner, kompakter Führungsstangenzylinder der MGP-Serie | Hochsteifer, verdrehsicherer Pneumatikzylinder

Marke: SOLH von Richge Technology

Produktübersicht und Strukturmerkmale

     Die SOLH MGP-Serie ist ein hochsteifer, dünner Doppelführungsstangenzylinder, der einen Zylinderkörper, Doppelführungsstangen und Präzisionslager integriert. Dank der integrierten Anti-Torsions-Leistung und der hohen seitlichen Belastungsbeständigkeit ist kein externer Führungsmechanismus erforderlich. Mit einem flachen, ultradünnen Gehäuse und einem leichten Design (Gewichtsreduzierung um 17–24 % im Vergleich zu herkömmlichen Zylindern) passt es perfekt zu kompakten Automatisierungslayouts für Press-, Positionierungs-, Hebe- und Werkstücktransferszenarien. Drei austauschbare Lagertypen decken schwere Arbeitsbedingungen, Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsarbeitsbedingungen ab und realisieren universelle lineare Antriebslösungen für den gesamten Einsatzbereich.


Kernstrukturelle Vorteile

 Koaxiales Doppelführungsstangendesign: Der Kolben und die Doppelführungsstangen verfügen über eine integrierte koaxiale Anordnung, um einen synchronen Betrieb zu gewährleisten, wodurch Durchbiegung und Torsion während der Bewegung wirksam vermieden werden und die Gesamtsteifigkeit und Stabilität erheblich verbessert werden.

 Optionale Pufferung mehrerer Typen: Standard-Doppelend-Gummipuffer für konventionellen Stallbetrieb; optionaler Luftpolsterpuffer (Typ AZ, erhältlich für Bohrung ≥20 mm), um starre Stöße bei zyklischen Bewegungen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Last zu verhindern.

 Ultradünner, leichter Körper: Die optimierte, flache, dünne Struktur spart Installationsraum und reduziert das Gesamtgewicht der Ausrüstung, geeignet für hochintegrierte, kompakte, automatisierte Ausrüstungskonstruktionen.

 Integrierte magnetische Nut: Reservierte Führungsstangennut für die direkte Installation des Magnetschalters ohne zusätzliche Halterungen, was eine einfache und übersichtliche Konfiguration der Positionssignalrückmeldung ermöglicht.


Drei Kernunterserien (Lagerklassifizierung und Schlüsselauswahlbasis)

     Die MGP-Serie ist in drei Untermodelle unterteilt, die auf internen Lagerstrukturen basieren und reibungsarme Hochgeschwindigkeits-, verschleißfeste Hochleistungs- und spielfreie Ultrapräzisionsszenarien abdecken, was die zentrale Grundlage für eine schnelle Modellauswahl darstellt.

Unterserie

Lagertyp

Code

Kernmerkmale

Anwendbare Szenarien

MGPM

Gleitlager (Metallbuchse)

M

Hervorragende Verschleißfestigkeit, staubdichte Leistung und niedrige Kosten; Hält großen seitlichen Belastungen stand und ist stabil für den Betrieb bei niedriger Geschwindigkeit

Allgemeine Positionierung, Pressen von Werkstücken, Lastwechsel bei niedriger Geschwindigkeit, staubige und raue Arbeitsumgebungen

MGPL

Kugellager (Kugelbuchse)

L

Extrem niedrige Reibung, extrem sanfte Bewegung, hohe Betriebsgeschwindigkeit und gute Bewegungskonsistenz

Anforderungen an häufige Hin- und Herbewegungen mit hoher Geschwindigkeit, leichtes Fahren, geringe Reibung und hohe Stabilität

MGPA

Hochpräzises Kugellager

A

Kein Innenspiel, höchste Verdrehgenauigkeit, extrem hohe Wiederholpositionierungsstabilität

Präzise Positionierung, Werkstückmontage, Erkennung und Kalibrierung, hochpräzise wiederholte Betriebsszenarien


Vollständige Modellbenennungsregeln

Modellbeispiel: MGPM20-50Z-M9B

1.Codesegmentdefinition

 Seriencode: MGP + Lagersuffix (M/L/A), steht für einen dünnen Doppelführungsstangenzylinder mit unterschiedlichen Lagerkonfigurationen

 Bohrungsgröße: 12/16/20/25/32/40/50/63/80/100 (mm, vollständige industrielle Standardspezifikationen)

 Hublänge: 5/10/15/20/25/30/40/50/75/100/125/150/200/250/300 mm (Standard-Vollhubbereich)

 Puffer- und Magnetringkonfiguration

 Z: Standardtyp, zweiseitiger Gummipuffer + integrierter Magnetring, kompatibel mit der Installation von Magnetschaltern

 A-Z: Luftpolsterpuffertyp (nur für Bohrung ≥20 mm), widersteht effektiv Stößen bei Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastbetrieb

 Kein Suffix: Ohne Magnetring kann der Magnetschalter nicht installiert werden

 Magnetschalter: Optional M9B, A93, D-M9N und andere Modelle, direkt in Führungsstangennuten ohne Montagehalterungen eingebaut

2. Typische Bestellbeispiele

 MGPM20-50Z: 20 mm Bohrung, 50 mm Hub, Gleitlager, Standard-Gummipuffer mit Magnetring

 MGPL25-100Z-A93: 25 mm Bohrung, 100 mm Hub, kugelgelagerter Hochgeschwindigkeitstyp, mit A93-Magnetschalter

 MGPA32-75AZ: 32 mm Bohrung, 75 mm Hub, hochpräzises Lager, Luftpolsterpuffer für hochpräzisen Anti-Schlag-Betrieb


Allgemeine technische Kernparameter

(Standardtestbedingungen: 20℃ Normaltemperatur, Nennbetriebsdruck)

 Betriebsmodus: Doppelt wirkende Hin- und Herbewegung

 Arbeitsdruckbereich: 0,12~1,0 MPa; Mindeststartdruck: 0,1 MPa

 Prüfdruck: 1,5 MPa

 Umgebungstemperatur: -10℃~60℃ (eisfreie Umgebung erforderlich)

 Betriebsgeschwindigkeit: 50–500 mm/s (MGPL max. 500 mm/s; MGPM/MGPA max. 400 mm/s)

 Puffermodus: Standard-Gummipuffer mit zwei Enden; Luftpolsterpuffer optional für Bohrung 20~100 mm

 Nichtrotationsgenauigkeit: MGPM ±0,05~0,07 mm; MGPL ±0,03~0,05 mm; MGPA ±0,01 mm


Spezifikation der Portgröße

 Bohrung 12/16 mm: M5×0,8

 Bohrung 20/25/32 mm: PT1/8

 Bohrung 40/50 mm: PT1/4

 Bohrung 63/80/100 mm: PT3/8


Theoretische Schub- und Spannungsdaten (@0,5 MPa, Einheit: N)

Bohrungsgröße (mm)

Theoretischer Schub (N)

Theoretische Spannung (N)

12

57

53

16

101

96

20

157

151

25

245

237

32

402

392

40

628

616

50

982

967

63

1559

1541

80

2513

2491

100

3927

3901


Richtlinien zur Schnellauswahl in einem Satz

1. Auswahl des Lagermodells: Wählen Sie MGPM für stark beanspruchte, verschleißfeste und staubige Umgebungen; Wählen Sie MGPL für schnelles, reibungsarmes und häufiges Radfahren. Wählen Sie MGPA für hochpräzise Positionierung und hohe Wiederholgenauigkeitsanforderungen.

2. Magnetische Ringkonfiguration: Wählen Sie das Suffix Z für Geräte, die Positionserkennung und Signalrückmeldung erfordern. Wählen Sie einen Nicht-Z-Basistyp, wenn keine Schalterfunktion benötigt wird.

3. Auswahl des Puffermodus: Verwenden Sie den AZ-Luftpolsterpuffer für Arbeitsbedingungen mit hoher Geschwindigkeit, langem Hub und großen Stößen. Der Standard-Gummipuffer ist für herkömmliche allgemeine Szenarien anwendbar.

4. Bohrungs- und Hubanpassung: Wählen Sie die geeignete Bohrungsgröße entsprechend den tatsächlichen Last- und Schubanforderungen. Der Standardhubbereich beträgt 5 bis 300 mm, um den meisten industriellen Automatisierungsanforderungen gerecht zu werden.


Typische Anwendungsszenarien

 Elektronische Automatisierung: Positionierung von Leiterplatten, Pressen von Komponenten, Anheben von Mikromodulen und präzise Montage elektronischer Teile.

 Präzisionsdetektionsgeräte: Erkennung des Anhebens der Sonde, Positionierung und Klemmung des Werkstücks, hochpräzise Montage und Kalibrierung.

 Verpackungs- und Logistikmaschinen: Werkstücktransport über kurze Distanzen, Materialanhebung und -positionierung, stabile Hin- und Herbewegung.

 Allgemeine industrielle Automatisierung: Kompakte Ausrüstung zur Begrenzung der Positionierung, Stanzhilfspressung, Hochleistungs-Zyklusbetrieb bei niedriger Geschwindigkeit in staubigen Werkstätten.


Zusammenfassung in einem Satz

     Der dünne, kompakte Führungsstangenzylinder der MGP-Serie von SOLH integriert drei Lagerkonfigurationen, um Hochleistungs-, Hochgeschwindigkeits- und Ultrapräzisionsszenarien abzudecken. Er zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, starken seitlichen Lastwiderstand und platzsparendes Design aus und dient als vielseitigster universeller linearer Antriebszylinder mit Doppelführung für die industrielle Automatisierung.

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