Der ultrakompakte Mini-Führungsstangenzylinder SOLH MGJ ist vollständig mit SMC-Standardprodukten austauschbar, die ausschließlich für die Miniaturautomatisierung entwickelt wurden. Es bietet nur zwei winzige Bohrungsgrößen φ6 mm und φ10 mm mit ultrakurzen Hüben von 5 mm bis 20 mm. Eingebaute Doppelführungsstangen und ein integrierter Führungsrahmen sorgen für eine hochpräzise Verdrehsicherung innerhalb von ±0,1° und verhindern Winkelverschiebungen beim Spannen und Zusammenbauen von Mikrokomponenten. Die extrem leichte Struktur wiegt beim Modell MGJ6-5 nur 27,3 g. Doppelte Montageflächen (Unter- und Rückseite) und zentralisierte Rohrleitungen und Verkabelung auf einer Seite ermöglichen eine übersichtliche Anordnung für eine dichte Anordnung mehrerer Zylinder. Durch die Verwendung einer ölfreien, wartungsfreien Struktur mit zweiseitigen Gummipuffern wird eine stabile Hochfrequenz-Hin- und Herbewegung innerhalb von -10℃~60℃ unterstützt. Weit verbreitet in der Präzisionsklemmung elektronischer Komponenten, der Leiterplattenpositionierung, der Miniaturventilbetätigung medizinischer Geräte, dem Anheben von Probennadeln, der Mikroverschiebungseinstellung in Halbleiter-Reinigungswerkstätten und der Feinabstimmung optischer Linsen. Im Vergleich zu standardmäßigen MGP-Kompaktzylindern zeichnet er sich durch drastisch reduzierte Gesamtabmessungen aus, erfüllt perfekt die Mikroschubkraft, begrenzten Einbauraum und hochpräzise Anti-Rotations-Positionierungsanforderungen der Miniaturautomatisierung.
Ultrakompakter Mini-Führungsstangenzylinder der MGJ-Serie | Hochpräziser Anti-Rotationstyp
Marke: SOLH von Richge Technology
Produktübersicht
Die SOLH MGJ-Serie ist ein ultrakleiner, hochpräziser und leichter Führungsstangenzylinder, der speziell für Mikroautomatisierungsszenarien entwickelt wurde. Mit einer ultrakompakten miniaturisierten Struktur, einer präzisen Verdrehsicherung von ±0,1°, einer Montage in zwei Richtungen und einem einseitig zentralisierten Rohrleitungs- und Verkabelungsdesign deckt diese Serie nur Bohrungsgrößen φ6 und φ10 mit ultrakurzem Hub von 5 mm bis 20 mm ab. Es ist perfekt auf Mikrolast-, platzbegrenzte und hochpräzise Positionierungsanwendungen in elektronischen Geräten, medizinischen Instrumenten und Präzisionsmaschinen zugeschnitten und dient als zentrale Führungskomponente für automatisierte Miniatursysteme.
Kernpositionierung und Strukturmerkmale
1.Extreme Miniaturisierung und ultrakompakte Größe
•Ultrakleine Spezifikationsabdeckung: Erhältlich in den ultrakleinen Bohrungsgrößen φ6 mm und φ10 mm, mit passenden kurzen Hüben von 5/10/15 mm (φ6) und 5/10/15/20 mm (φ10), ausschließlich für Antriebsanforderungen im Mikrohubbereich konzipiert.
•Schlanke und dünne Körpergröße: Das ultrakompakte Modell MGJ6 verfügt über eine ultradünne und schmale Gehäusegröße von 23+ Hub (Länge) × 29 mm (Breite) × 14,5 mm (Höhe), nimmt nur minimalen Installationsraum ein und passt sich dem hochintegrierten kompakten Gerätelayout an.
2.Hochpräzise Antirotationsleistung
•Ausgestattet mit eingebauten Doppelführungsstangen und integrierter Führungsrahmenstruktur erreicht die MGJ-Serie eine hervorragende Anti-Durchbiegungsfähigkeit. Die extrem niedrige Rotationstoleranz erreicht±0,1°Dadurch werden Positionsabweichungen beim Spannen, Zusammenbauen und Feinjustieren von Mikroteilen effektiv vermieden und eine gleichbleibend hochpräzise Positionierungsgenauigkeit sichergestellt.
3.Flexible Montage und ZentralisierungRohrleitungsdesign
•Montageunterstützung in zwei Richtungen: Sowohl die Unterseite als auch die Rückseite sind für die feste Installation reserviert und unterstützen die Anordnung aus mehreren Winkeln in engen und beengten Räumen mit starker Szenenanpassung.
•Einseitige zentrale Verrohrung und Verkabelung: Luftleitungen und Magnetschalterleitungen sind gleichmäßig auf einer Seite angeordnet, was eine saubere und standardisierte Verkabelung bei dichter Anordnung mehrerer Zylinder ermöglicht und die Installation vor Ort und die spätere Wartung vereinfacht.
•Doppelschalterinstallation für ultrakurzen Hub: Selbst der 5mm-Mindesthub kann mit zwei Magnetschaltern ausgestattet werden, wodurch eine umfassende Positionserkennung beider Hubenden ohne Totwinkel realisiert wird.
4.Leichter und langlebiger Zyklenbetrieb
•Ultraleichtes Körpergewicht: Extrem niedriges Gesamtgewicht – MGJ6-5 wiegt nur 27,3 g und der MGJ10-20 mit maximaler Spezifikation wiegt lediglich 63,2 g, was die Gerätebelastung erheblich reduziert und für leichte mikroautomatisierte Mechanismen geeignet ist.
•Wartungsfreier und stabiler Betrieb: Durch die Verwendung einer ölfreien Schmierung mit zweiseitigen Gummipuffern unterstützt es langfristige zyklische Hochfrequenzbewegungen bei geringer Last und zeichnet sich durch geringe Geräuschentwicklung, stabilen Betrieb und lange Lebensdauer aus.
•Puffermodus: Dual-End-Gummipuffer für stabile Stoßdämpfung
•Schmiermodus: Ölfreier, wartungsfreier Betrieb
2.Theoretischer Ausgangsschub (@0,5 MPa)
Bohrungsgröße (mm)
Theoretischer Schub (N)
φ6
14.1
φ10
39.3
3.Produktgewichtsangabe (g)
Hub (mm)
5
10
15
20
MGJ6
27.3
33.0
38.4
—
MGJ10
40.6
48.0
55.6
63.2
Typische industrielle Anwendungsszenarien
•Elektronische Präzisionsgeräte: Mikroklemmen von Mobiltelefon- und Kamerakomponenten, Schieben winziger Leiterplatten, Positionieren des Crimp-Anschlusses und Präzisionsmontage von Mikromodulen.
•Medizinische Instrumente: Miniaturventilschaltung, Anheben und Absenken der Probenahmenadel und präzises Antreiben minimalinvasiver medizinischer Geräte, um die Anforderungen an einen sauberen und stabilen Betrieb in medizinischer Qualität zu erfüllen.
•Präzisionsmaschinen und Optik: Positionierung der Mikroteilebaugruppe, Feineinstellung der optischen Linse, Kalibrierung der Mikroverschiebung der Erkennungssonde und hochpräzise Mikroeinstellungsmechanismen.
•Halbleiterindustrie: Mikrotranslation von winzigen Wafern, Heben und Positionieren von Miniaturvorrichtungen und Ausführungsvorgänge bei leichten Lasten in staubfreien, sauberen Halbleiterwerkstätten.
Kernvergleich der MGJ-Serie vs. MGP-Serie (Mini vs. Standard)
Vergleichsartikel
MGJ-Serie (Mini Ultra-Compact)
MGP-Serie (Standard Compact)
Bohrbereich
φ6 / φ10 mm (extrem klein)
φ12~φ100mm (Standard-Vollbereich)
Schlagbereich
5~20mm (ultrakurzer Mikrohub)
25~500 mm (konventioneller Langhub)
Gesamtgröße
Ultradünn und ultrakompakt
Regelmäßige kompakte Struktur
Anti-Rotations-Genauigkeit
±0,1° (ultrahohe Präzision)
±0,08°~±0,15° (Standardgenauigkeit)
Tragfähigkeit
Mikroleichte Ladung
Kleine und mittlere Ladung
Preisniveau
Höher (präzise angepasst)
Mittel (universeller Standard)
Kurzanleitung zur Auswahl
1. Auswahl der Bohrungsgröße: Wählen Sie φ6mm für eine Arbeitslast ≤10N; Wählen Sie φ10 mm für eine Arbeitslast ≤30 N und achten Sie auf einen Sicherheitsfaktor ≥2 für einen stabilen Betrieb.
2. Auswahl der Hubspezifikation: Wählen Sie den ultrakurzen Hub von 5/10/15/20 mm entsprechend den tatsächlichen Anforderungen an den Antrieb mit Mikroverdrängung.
3. Konfiguration des Magnetschalters: Wählen Sie 2S für die Erkennung der Dual-Endposition; Wählen Sie Single S für Single-End-Signalrückmeldung. Keine Kennzeichnung für schalterloses Basismodell.
Zusammenfassung in einem Satz
Der ultrakompakte Mini-Führungsstangenzylinder der SOLH MGJ-Serie zeichnet sich durch Mikrogröße, eine hohe Verdrehsicherungsgenauigkeit von ±0,1°, einen leichten, ölfreien Betrieb und eine flexible Montage aus und ist der optimale hochpräzise mikropneumatische Aktuator für Miniaturautomatisierungs-, medizinische und elektronische Geräte mit begrenztem Platzangebot.
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