Robuster Langhub-Führungsstangenzylinder der MGG-Serie | Pneumatikzylinder mit extrem hoher Steifigkeit

Marke: SOLH von Richge Technology

Produktübersicht und grundlegende Strukturmerkmale

     Die SOLH MGG-Serie ist ein professioneller Hochleistungs-Langhub-Führungsstangenzylinder mit rundem Zylinderrohr und externer Doppelführungsstangenstruktur. Diese Serie wurde für ultrahohe Steifigkeit, extremen seitlichen Lastwiderstand, stabilen Langhubbetrieb und hochpräzise Antirotationsleistung entwickelt und deckt Bohrungsgrößen von φ20 mm bis φ100 mm ab und bietet zwei konfigurierbare Modelle: MGGM-Gleitlagertyp aus Kohlenstofflegierung und MGGL-Hochpräzisionskugellagertyp. Es ist speziell für Arbeitsbedingungen mit langen Hüben, schweren Lasten, starken Stößen und exzentrischen Arbeitsbedingungen konzipiert und wird häufig in automatisierten Hebe-, Translations-, Stopp- und Schubstationen eingesetzt.

Wichtige strukturelle Vorteile

• Hochleistungsstruktur mit extrem hoher Steifigkeit: Durch die Verwendung dicker runder Zylinderrohre und externer Doppelführungsstangen mit großem Durchmesser und Weitspannkonstruktion bietet die MGG-Serie branchenführende Beständigkeit gegen Biegung, Torsion und seitliche Kräfte. Seine seitliche Belastbarkeit erreicht mehr als das Dreifache der von herkömmlichen Zylindern und stellt sicher, dass bei langen Hüben kein Durchhängen und bei schweren Lasten kein Versatz auftritt.

• Branchenführende Langhubleistung: Die komplette Serie unterstützt einen maximalen Standardhub von 1300 mm und liegt damit weit über den Hubgrenzen der Serien MGP und MGQ. Es eignet sich perfekt für den Materialtransport über große Entfernungen, das Heben von Plattformen mit großen Hubwegen und erweiterte lineare Fahrszenarien.

• Doppelte Lagerkonfigurationen für vollständige Szenarien

￮ MGGM (Gleitlager): Ausgestattet mit einer Gleitbuchse aus Karbonlegierung zeichnet es sich durch eine hervorragende seitliche Belastungsfestigkeit, Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit aus und ist die erste Wahl für schwere, staubige und stoßintensive Arbeitsbedingungen.

￮ MGGL (Kugellager): Durch den Einsatz hochpräziser Linearkugellager werden eine äußerst geringe Reibung, eine äußerst gleichmäßige Hubbewegung und ein stabiler Hochfrequenzzyklus erreicht, ideal für die präzise Langhubpositionierung und Hin- und Herbewegung mit hoher Geschwindigkeit.

• Standardmäßig eingebauter Hydraulikpuffer: Im Gegensatz zu herkömmlichen Gummipufferzylindern ist die MGG-Serie standardmäßig mit zweiseitig eingebauten hydraulischen Puffern ausgestattet. Es absorbiert effizient die enorme Aufprallenergie, die durch Langhub- und Hochgeschwindigkeitsbewegungen entsteht, eliminiert Kollisionsgeräusche und schützt Geräte und Werkstücke vor Aufprallschäden.

• Ultrahohe Anti-Rotations-Präzision: Erreicht eine außergewöhnliche Antirotationsgenauigkeit von ±0,02° bis ±0,07°, wobei größere Bohrungsgrößen eine höhere Präzision liefern. Das φ100-mm-Modell erreicht eine Spitzengenauigkeit von ±0,02° und garantiert so eine äußerst stabile und zuverlässige wiederholte Positionierung.

• Modulares, wartungsarmes Design: Der Zylinderkörper und der Führungsrahmen verfügen über eine unabhängige modulare Struktur, die den separaten Austausch von Zylinderrohr- und Kolbenkomponenten ermöglicht, was spätere Wartungskosten erheblich reduziert. Multidirektionale Magnetschalternuten unterstützen eine flexible Installation der Positionserkennung.

Vollständige Modellbenennungsregeln

Modellbeispiele: MGGM32-200-M9BW | MGGL50-500J-50S-XB6

Referenzbeispiele für Standardbestellungen

• MGGM40-300S: 40 mm Bohrung, 300 mm langer Hub, Gleitlagertyp mit eingebautem Magneten

• MGGL25-200J-30S: 25 mm Bohrung, 200 mm Standardhub, 30 mm einstellbarer Hub, Präzisionskugellagertyp

• MGGM63-400F-XB6: 63 mm Bohrung, 400 mm Hub, Flanschmontage, hochtemperaturbeständiger Hochleistungszylinder

Technische Standardparameter

(Standardtestbedingungen: 20℃ Normaltemperatur, 0,5 MPa Nenndruck)

1. Allgemeine Leistungsparameter

• Arbeitsdruckbereich: 0,1 ~ 1,0 MPa; Prüfdruck: 1,5 MPa

• Umgebungstemperatur: -10℃~60℃ (eisfreie konventionelle Umgebung); -10℃~150℃ (-XB6 Hochtemperaturversion)

• Kolbenbetriebsgeschwindigkeit: 50~1000 mm/s, speziell optimiert für Langhub-Hochgeschwindigkeitsbetrieb

• Puffermodus: Standard-Doppelend-Hydraulikpuffer mit leistungsstarker Stoßenergieabsorption

• Schmiermodus: Ölfreier, wartungsfreier Betrieb, geeignet für verschiedene Industrieumgebungen

2. Theoretische Schubdaten (@0,5 MPa, Einheit: N)

3. Produktgewichtsdaten (100 mm Hub, Einheit: kg)

Vergleich der Kernauswahl zwischen MGGM und MGGL

Montagemethoden und typische Anwendungsszenarien

1. Duale Montageoptionen

• Grundtyp (B): Vorreservierte Schraubenlöcher an der Unterseite und an den Seitenflächen zur direkten Befestigung. Einfache Montage und Demontage, geeignet für herkömmliche horizontale und vertikale Geräteanordnungen.

• Flanschtyp (F): Vordere Flanschbefestigungsstruktur, speziell entwickelt für vertikales Drücken, Ziehen und Arbeiten mit schwebender Last nach unten, um eine stabile Lastaufnahme zu gewährleisten.

2. Industrielle Kernanwendungen

• Langhub-Hebebühne: Heben von Geräten und vertikales Fahren der Werkbank, unterstützt einen ultralangen Hub von maximal 1300 mm und sorgt für Stabilität ohne Durchhang bei schwerer Last mit vollem Hub.

• Übersetzung von Schwerlastförderern: Werkstückverschiebung, Palettentransfer und Materialschieben über große Entfernungen; Die hervorragende Anti-Exzentrizitäts- und Anti-Offset-Leistung sorgt für eine gleichbleibende Betriebsgenauigkeit.

• High-Impact-Stoppstation: Stoppen, Positionieren und Aufprallbegrenzung von Werkstücken in der Produktionslinie; Der standardmäßige hydraulische Puffer absorbiert die momentane kinetische Aufprallenergie vollständig, um die Ausrüstung zu schützen.

• Allgemeine Automatisierung für schweres Fahren: Heben von Vorrichtungen, Auswerfen schwerer Teile und Fahren mit exzentrischer Last; Ersetzt herkömmliche Kombinationen aus geteiltem Zylinder und schwerem Führungspfosten, um die mechanische Struktur zu vereinfachen und die Systemstabilität zu verbessern.

Vergleich der Kernunterschiede zwischen MGG und MGP und MGQ (Leitfaden zur Schlüsselauswahl)

Dreistufige Schnellauswahlanleitung

1. Auswahl der Bohrungsgröße: Wählen Sie die Bohrungsgröße entsprechend der tatsächlichen Arbeitslast. Halten Sie den theoretischen Schub ≥ der tatsächlichen Last × 1,5; Reservieren Sie einen Sicherheitsspielraum von 80 % für Arbeitsbedingungen mit langem Hub, um ein Durchhängen der Stange und Positionsabweichungen zu verhindern.

2. Auswahl des Lagertyps: Wählen Sie MGGM-Gleitlager für schwere Lasten, Staub und starke Stöße. Wählen Sie ein MGGL-Kugellager für eine präzise Langhubpositionierung und hochfrequente zyklische Bewegung.

3. Auswahl der funktionalen Konfiguration

￮ Bedarf an extrem langen Hüben: Priorisieren Sie die MGG-Serie (max. 1300 mm Hub, über die MGP/MGQ-Fähigkeit hinaus)

￮ Anforderung zur Positionserkennung: S-Magnetkonfiguration + multidirektionale Magnetschalter ausrüsten

￮ Hochtemperaturumgebung: Wählen Sie die hochtemperaturbeständige Option -XB6 (-10℃~150℃)

Zusammenfassung in einem Satz

     Der Hochleistungs-Langhub-Führungsstangenzylinder der SOLH MGG-Serie zeichnet sich durch maximale Steifigkeit, extreme Schlagfestigkeit und branchenführende 1300-mm-Langhubstabilität aus, ist mit einem Standard-Hydraulikpuffer und einer extrem hohen Verdrehsicherungspräzision ausgestattet und wird zur optimalen Lösung für automatisierte Fahrstationen mit hoher Last, langem Hub und hoher Stoßbelastung.