Ningbo Richge Technology Co., Ltd.
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Detaillierte Einführung in die Hochspannungsisolatoren von Richge Technology

Detaillierte Einführung in die Hochspannungsisolatoren von Richge Technology

     Als professioneller Hersteller mit 37 Jahren profunder Erfahrung im Bereich Elektrogeräte,Richge Technology (Ningbo Richge Technology Co., Ltd., Marke englisches Logo „Richge“)setzt auf ausgereifte technische Akkumulation und strenge Qualitätskontrolle. Seine Hochspannungsisolatorprodukte decken die gesamten Mittel- und Hochspannungsebenen ab und sind für Stromversorgungssysteme, industrielle Stromverteilung und andere Szenarien geeignet. Das Produktsystem basiert auf drei Kernvorteilen: „zuverlässige Isolationsleistung, starke Anpassungsfähigkeit an die Umgebung und hervorragende Anpassungsmöglichkeiten“. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung aus fünf Aspekten: Produktpositionierung, Kernproduktkategorien, technische Eigenschaften, Anwendungsszenarien und Qualitätssicherung.

1. Produktpositionierung und Spannungsabdeckungsbereich

     Die Hochspannungsisolatoren von Richge Technology konzentrieren sich auf die Kernisolationsanforderungen von Energieübertragungs- und -verteilungsgeräten und konzentrieren sich auf die „Anpassung von Mittel- und Hochspannung an das gesamte Szenario“. Die Spannungsebenen decken die drei gängigen Mittel- und Hochspannungsbereiche von 12 kV, 24 kV und 35 kV ab (Anpassung an gängige Mittelspannungssysteme in häuslichen Stromnetzen). Gleichzeitig besteht die Möglichkeit, Isolationslösungen für höhere Spannungsebenen an spezielle Anforderungen anzupassen. Als „wichtige unterstützende Komponenten für Hochspannungsgeräte“ positioniert, werden die Produkte hauptsächlich an Komplettmaschinenhersteller wie Hochspannungsschaltanlagen, Umspannwerksausrüstung und Erdungsschalter sowie an Energietechnik- und Industrieprojektkunden geliefert. Sie sind Kernkomponenten zur Gewährleistung der „Isolationssicherheit und des stabilen Betriebs“ von Hochspannungsanlagen.

2. Kernproduktkategorien und technische Parameter

      Den öffentlichen Produktinformationen zufolge lassen sich die Hochspannungsisolatoren von Richge Technology in drei Kernserien unterteilen. Jede Kategorie ist darauf ausgerichtet, sich in Bezug auf Strukturdesign, Materialauswahl und Leistungsindikatoren an unterschiedliche Hochspannungsszenarien anzupassen:

2.1 12-kV-Hochspannungsisolationsserie (Mainstream-Mittelspannungs-Basismodell)

     •Kernprodukte:Isolatoren der JYZ-Serie (Modelle umfassen JYZ 1-12Q, JYZ 2-12Q, JYZ 3-12Q), Isolationsstützen in Schaltanlagen, Kontaktisolationsabdeckungen

     •Materialeigenschaften:Durch die Verwendung von Epoxidharz oder vernetztem Polyethylen (XLPE) als Basismaterial verfügt es über eine ausgezeichnete dielektrische Verlustleistung (dielektrischer Verlustfaktor tanδ ≤ 0,003 bei 20℃), Durchschlagsfestigkeit (≥20 kV/mm) und ist UV-beständig und alterungsbeständig und eignet sich für langfristige Umgebungen im Freien oder in geschlossenen Schränken.

     •Schlüsselfunktionen:Wird hauptsächlich in 12-kV-Schaltanlagen und Ringnetzwerkschränken verwendet, um eine elektrische Isolierung und mechanische Unterstützung von Hochspannungskontakten und Sammelschienen zu gewährleisten, Leck- oder Kriechströme zu verhindern und vorübergehenden elektrischen Belastungen standzuhalten, die durch Schaltvorgänge im Schaltschrank entstehen.

    • Spezifikationsmerkmale:Kompakte Struktur, anpassbar an gängige 12-kV-Schaltanlagen (z. B. KYN28, XGN-Serie). Einige Modelle verfügen über ein Positionierungsrillendesign für eine schnelle Installation und präzise Positionierung.

2.2 24-kV-Hochspannungsisolationsserie (Mittel-Hochspannungs-Erweitertes Modell)

     •Kernprodukte:GIS-Isolatoren (Abstandsisolatoren/Barrierisolatoren), Kabeldurchführungen, Isolationstrennwände

     •Technische Highlights:


  1.        Isolatoren verwenden einen „integrierten Formprozess“ ohne Spleißspalte, wodurch Isolationsfehler aufgrund von Strukturfehlern vermieden werden.
  2.        Kabeldurchführungen verfügen über integrierte Abschirmschichten, um die Verteilung des elektrischen Feldes zu optimieren und Durchschläge durch übermäßige lokale Feldstärke zu vermeiden;
  3.       Isoliertrennwände verfügen über ein „doppelseitiges Anti-Schadstoff-Design“ mit einer Kriechstrecke von ≥315 mm (entsprechend der Norm GB/T 16927.1) und passen sich an Umgebungen mit einem Verschmutzungsgrad von Ⅲ und höher an.



  • Leistungsindikatoren:Bemessungskurzzeitstromfestigkeit ≥25 kA/4 s, Bemessungsspitzenstromfestigkeit ≥63 kA und Isolationsleistung ist im Temperaturbereich von -30℃~+80℃ stabil.


2.3 35-kV-Hochspannungsisolationsserie (Mittel-Hochspannungs-High-End-Modell)

     •Kernprodukte:Festkörperisolatoren für Vakuum-Leistungsschalter, Isolationsstützen für Hochspannungs-Erdungsschalter, Isolationsdurchführungen für Transformatorabgänge

     •Kernvorteile:


  1.        Fest abgedichtete Polisolatoren verwenden den „APG-Automatikdruckgelprozess“, das Epoxidharz härtet gleichmäßig aus und der interne Blasengehalt beträgt ≤ 0,1 %, sodass keine Teilentladung unter Hochspannung gewährleistet ist (Teilentladungswert ≤ 10 pC bei 1,73 U₀).
  2.        Isolationshalterungen für Erdungsschalter berücksichtigen „Isolationsleistung und mechanische Festigkeit“ mit einer Biegefestigkeit von ≥120 MPa, die mechanischen Stößen während des Betriebs des Erdungsschalters standhalten können;
  3.         Die Durchführungen verfügen über eine „Verbundisolationsstruktur“ (Epoxidglasfaser + Schirmrock aus Silikonkautschuk), die salznebelbeständig und eisbeständig ist und für 35-kV-Umspannwerke in Küsten- oder Höhengebieten geeignet ist.



  • Adaptive Szenarien:35-kV-Außenumspannwerke, Hochspannungs-Stromverteilungssysteme in großen Industrieanlagen (z. B. Eisen- und Stahlindustrie, chemische Industrie), neue Energie-Boosterstationen (Photovoltaik/Windkraft).

3. Technische Kernmerkmale der Produkte

     Die Hochspannungsisolatoren von Richge Technology integrieren eine Reihe gezielter Technologien in Materialien, Prozessen und Strukturdesign, um den strengen Anforderungen von Hochspannungsszenarien gerecht zu werden:

3.1 Materialauswahl: Fokus auf die doppelte Anforderung „Hohe Isolierung + Umweltbeständigkeit“

     • Auswahl des Grundmaterials:Epoxidharz, vernetztes Polyethylen und Silikonkautschuk sind die Kernmaterialien. Unter diesen verwendet Epoxidharz den „Bisphenol-A-Typ mit niedrigem Molekulargewicht“ mit hoher Reinheit, geringen Verunreinigungen und stabiler Dielektrizitätskonstante (εr=3,8~4,2@50Hz); Silikonkautschuk wählt den „HTV-Hochtemperaturvulkanisationstyp“ mit ausgezeichneter hydrophober Leistung (Wasserkontaktwinkel ≥105°) und starker hydrophober Migration, wodurch die Isolationsleistung nach Oberflächenverunreinigungen schnell wiederhergestellt werden kann.

     • Hilfsmaterial-Upgrade:Der Zusatz von Al₂O₃-Füllstoff in Nanogröße verbessert die Wärmeleitfähigkeit des Materials (Wärmeleitfähigkeit um 20 % erhöht) und verhindert so eine Alterung der Isolierung durch lokale Überhitzung im Hochspannungsbetrieb. Einige Produkte enthalten Flammschutzmittel (entsprechend UL94 V-0), um Verbrennungsrisiken durch Kurzschlusslichtbögen vorzubeugen.

3.2 Herstellungsprozess: Automatisierte Produktion sorgt für Konsistenz

     • Schlüsselprozesse:Kernprodukte nutzen drei Prozesse: „APG automatisches Druckgel“, „Vakuumguss“ und „integriertes Formen“, um das traditionelle manuelle Gießen zu ersetzen und menschliches Versagen zu reduzieren:

     APG-Prozess:Durch die präzise Steuerung von Temperatur (120℃~140℃) und Druck (5~8 MPa) stellen Sie die innere Kompaktheit der Isolatoren sicher und vermeiden Blasen und Risse;

     • Vakuumgießen:Gießen von Materialien in einer Vakuumumgebung von -0,095 MPa, um interne Lücken zu beseitigen und die Durchschlagsfestigkeit zu verbessern;

     Qualitätskontrolle:Jede Produktcharge muss einer „Vakuumgraderkennung“, einem „Test auf dielektrischen Verlust“ und einem „Leistungsfrequenz-Spannungstest“ (1 Minute Spannungsfestigkeitswert ≥3U₀) unterzogen werden, und die unqualifizierte Rate wird innerhalb von 0,1 % kontrolliert.

3.3 Strukturdesign: Anpassung an die tatsächlichen Bedürfnisse von Hochspannungssystemen

    • Optimierung des elektrischen Feldes:Isolatoren, Buchsen und andere Produkte verfügen über ein Design mit „stromlinienförmigem Schirmmantel“ und „eingebauter Abschirmelektrode“, um die Konzentration elektrischer Felder an Ecken zu vermeiden und das Risiko einer Teilentladung zu verringern.

     • Installationsanpassung:Isolatoren sind mit standardisierten Installationslöchern und Positionierungsnuten ausgestattet, und die Kompatibilität mit Hochspannungsschaltanlagen (z. B. MNS-, KYN-Serie) und Erdungsschaltern liegt bei über 95 %, wodurch die Änderungsarbeiten vor Ort reduziert werden.

     • Umweltanpassung:Außenisolatoren verfügen über eine „große Schirmschürze + tiefe Rippenrille“, um die Kriechstrecke zu erhöhen (35-kV-Produkte haben eine Kriechstrecke ≥400 mm). Gleichzeitig ist der Neigungswinkel der Schirmschürze auf 15° ausgelegt, was für Regenwasser geeignet ist und die Ansammlung von Verunreinigungen verhindert.

4. Hauptanwendungsszenarien

     Mit den Eigenschaften „Mehrspannungsebene und starke Anpassung an die Umwelt“ werden die Hochspannungsisolatoren von Richge Technology häufig in zentralen Hochspannungsgeräten in Energiesystemen und Industriebereichen eingesetzt:

     • Umspannwerksausrüstung:Als Isolationsunterstützung und Isolationskomponenten für „Leistungsschalter, Trennschalter, Transformatoren“ in Umspannwerken mit 35 kV und darunter, wie z. B. fest abgedichtete Polisolatoren für Leistungsschalter und Sammeltrennwände in Umspannwerken mit 35 kV, um sicherzustellen, dass unter Hochspannung stehende Geräte nicht auslaufen oder ausfallen.

     • Hochspannungsschaltanlagen:Anpassung an 12-kV-35-kV-Hochspannungsschaltanlagen im Innen- und Außenbereich (z. B. Ringnetzwerkschränke, GIS-Schränke) und Bereitstellung von Isolationslösungen wie Kontaktisolierung, Schranktrennung und Kabelkanälen, wie z. B. Abstandsisolatoren für 12-kV-Ringnetzwerkschränke und Barrierenisolatoren für 24-kV-GIS-Schränke.

     • Industrielle Hochspannungssysteme:Bereitstellung von Hochspannungs-Stromverteilungssystemen in großen Industrieunternehmen wie der Eisen- und Stahlindustrie, der chemischen Industrie und der Metallurgie, z. B. als Abgangsisolationsbuchsen für 35-kV-Industrietransformatoren und Isolationshalterungen für Hochspannungsmotoren, die Staub und korrosiven Gasen in Industrieumgebungen standhalten und eine kontinuierliche Produktion gewährleisten.

     • Neue Energieunterstützung:Anpassung an 35-kV-Stromverteilungsgeräte in Photovoltaik- und Windkraft-Booster-Stationen, wie z. B. Isolationshalterungen für Erdungsschalter in Windkraft-Booster-Stationen (niedertemperaturbeständig bis -40 °C) und Hochspannungs-Isolationstrennwände für Photovoltaik-Wechselrichter, um die Anforderungen an „hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer“ in neuen Energieszenarien zu erfüllen.

5. Qualitätssicherung und Branchenkonformität

     Richge Technology gewährleistet die Zuverlässigkeit von Hochspannungsisolatoren durch „vollständige Qualitätskontrolle + Industriestandard-Zertifizierung“:

     • Zertifizierungskonformität:Die Produkte entsprechen den internationalen Standards IEC 61462 (Verbundisolatoren), IEC 62271-303 (Isolationsanforderungen für Hochspannungsschaltanlagen) und den nationalen Standards GB/T 16927.1 (Hochspannungsprüftechnik), GB 1094.3 (Isolationsanforderungen für Leistungstransformatoren). Einige Produkte haben die CE- und UL-Zertifizierung bestanden und können in ausländische Märkte exportiert werden.

     • Prüfgeräte:Ausgestattet mit branchenführender Prüfausrüstung, einschließlich „Teilentladungstester“ (Erkennungsgenauigkeit ≤ 1 pC), „Prüfstand für Netzfrequenzfestigkeit“ (maximale Ausgangsspannung 200 kV), „Testkammer für feuchte Hitze bei hohen und niedrigen Temperaturen“ (Simulation einer Umgebung von -40℃~+85℃, 95 % RH). Jedes Produkt muss drei Kerntests bestehen: „Stromfrequenzfestigkeit“, „Teilentladung“ und „mechanische Festigkeit“, bevor es das Werk verlässt.

    • Kundenfeedback:Die Produkte werden an inländische Hersteller von Hochspannungsgeräten und Energieforschungseinrichtungen geliefert und wurden von Anwendern für ihre „stabile Isolationsleistung und niedrige Ausfallrate (≤ 0,5 %/Jahr)“ gelobt. Insbesondere in 35-kV-Umspannwerken und industriellen Hochspannungsanlagen kann die Lebensdauer mehr als 15 Jahre betragen.

Zusammenfassung

     Die Hochspannungsisolatoren von Richge Technology zeichnen sich durch eine zentrale Wettbewerbsfähigkeit aus: „Vollspannungsabdeckung von 12 kV bis 35 kV, hohe Isolationsleistung und starke Anpassung an die Umwelt“. Durch optimierte Materialauswahl, automatisierte Prozesse und optimiertes Strukturdesign sind sie zu zuverlässigen tragenden Komponenten für Mittel- und Hochspannungs-Energieverteilungssysteme geworden. Seine Produkte erfüllen nicht nur die Anforderungen herkömmlicher Hochspannungsszenarien, sondern können auch maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Umgebungen wie Höhenlagen, Küstengebiete und industrielle Umweltverschmutzung bieten. Sie eignen sich für Hochspannungsgeräte in verschiedenen Bereichen wie Energie, Industrie und neue Energien und sind aufgrund ihrer „Professionalität und Praktikabilität“ ein bevorzugtes Produkt im Bereich der Mittel- und Hochspannungsisolierung.

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